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镍基焊材ERNiCrMo-10焊接时,这5个工艺要点需谨记

发布时间:2021-01-28   点击次数:180次
  镍基焊材ERNiCrMo-10具有优良的塑性和韧性,高的化学稳定性。在热浓碱液中耐腐蚀性能好,在中型和微酸性溶液及有机溶剂等介质中也有较好的耐蚀性。不耐氧化性酸和含有氧化剂的溶液以及多数熔融金属的腐蚀。在高温含硫气体中也会发生硫化变脆。
  
  镍基焊材很适合用埋弧焊接,特别是厚板,与其他焊接方法相比,焊接稀释率较高达30%-50%,每道焊缝较高,达3~5mm,并且电弧燃烧稳定,焊缝表面光滑且无弧光刺眼。
  
  镍基焊材ERNiCrMo-10焊接的工艺要点:
  
  1、镍基耐蚀合金埋弧焊对焊件的清理是防止裂纹,特别是防止气孔产生的气体。污物、油脂可用蒸汽脱脂或用丙酮清洗,油漆可用碱、洗涤剂清洗,标记墨水可用甲醇清洗。
  
  2、当母材温度低于15℃时,为防止空气中的湿气吸附在母材表面导致气孔产生,应将坡口两侧250~300mm范围内加热到15-20℃。
  
  3、轧制镍基合金一般不需要焊前预热,也不推荐焊后热处理,但有时为保证使用中不发生晶间腐蚀,需要焊后热处理。
  
  4、对于经过弯曲、冷拔或其他复杂成形的强化合金,在焊后必须作退火热处理。对于结构复杂的镍基焊材ERNiCrMo-10,为了有效地减少焊接应力,焊前预热是有利的,但预热不能代替焊后热处理。铸造镍基耐蚀合金的焊接需要预热到100~250℃,以减少焊缝裂纹的倾向;焊后还需要消除应力,如采用锤击或退火消除应力。
  
  5、在镍基焊材ERNiCrMo-10的埋弧焊工艺中,母材、焊丝、焊剂与焊接工艺参数的配合是很重要的,对工艺性、焊缝的化学成分、接头的性能都有很大影响。

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