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镍基合金Inconel600进行冷热处理的工艺步骤说明

发布时间:2021-04-15   点击次数:111次
  镍基合金一般以Ni含量超过30wt%之合金称之,由于镍基合金Inconel600具有高温机械强度与耐蚀性质,与铁基和钴基合金合称为超合金(Superalloy),一般是应用在540℃以上的高温环境,并依其使用场合,选用不同合金设计,多用于特殊耐蚀环境、高温腐蚀环境、需具备高温机械强度之设备。
  
  600合金对于各种腐蚀介质都具有耐腐蚀性。铬的成分使该合金在氧化条件下比镍99.2(合金200)和镍99.2(合金201,低碳)具有更好的耐腐蚀性。同时,较高的镍含量使合金在还原条件和碱性溶液中具有很好的耐腐蚀性,并且能有效地防止氯-铁应力腐蚀开裂。
  
  镍基合金Inconel600工艺性能与要求:
  
  一、热加工
  
  1、热加工温度范围1200℃~900℃,冷却方式为水淬或快速空冷。
  
  2、得到耐蚀性能和适宜的晶体结构,热加工后要进行热处理。
  
  3、材料可以直接送入已升温的炉中。
  
  二、冷加工
  
  1、冷加工材料应为退火或固溶热处理态,600合金的加工硬化率与奥氏体不锈钢接近,因此可以选择类似的加工设备。
  
  2、在冷加工量过程中应进行中间退火。
  
  3、在冷加工量大于5%时,则需要对工件进行同溶处理。
  
  4、为减少材料的磨损,模具应选择合金刀具钢、硬质合金或铸钢。
  
  镍基合金Inconel600的应用领域有:
  
  1、侵蚀气氛中的热电偶套管
  
  2、氯乙烯单体生产:抗、氯化氢、氧化和碳化腐蚀
  
  3、铀氧化转换为六氟化物:抗氟化氢腐蚀
  
  4、腐蚀性碱金属的生产和使用领域,特别是使用硫化物的环境
  
  6、有机或无机氯化物和氟化物的生产:抗和氟气腐蚀
  
  8、热处理炉中曲颈瓶及部件,尤其是在碳化和氮化气氛中。石油化工生产中的催化再生器在700℃以上的应用中推荐使用镍基合金Inconel600以获得较长的使用寿命。

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